เรามักจะทำสิ่งที่ดีที่สุด
เรามักจะทำสิ่งที่ดีที่สุด
เราเป็นแหล่งของโรงงานผลิตทางกายภาพ โดยมีห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่ครบถ้วน รวมถึงสายการผลิตการดอง 1 สาย, สายการผลิตการรีดแข็ง 5 ชุด, สายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าอลูมิเนียมและสังกะสี 55% 2 สาย, สายการผลิตการชุบสังกะสี 2 สาย, สายการผลิตการเคลือบสี 3 สาย, สายการผลิตแผ่นเย็นอบ 1 สาย ความสามารถในการผลิตรวมอยู่ที่ 3.1 ล้านตัน/ปี ด้วยประสบการณ์การผลิต 20 ปี คุณภาพที่มั่นคง ราคาแข่งขันในตลาด ในขณะเดียวกันเรามีทีมการค้าต่างประเทศที่มีความชำนาญ ซึ่งสามารถช่วยให้คุณบรรลุเวลาการส่งมอบที่รวดเร็วขึ้นและให้บริการที่ดียิ่งขึ้น.
สายการผลิตชุบสังกะสี
สายการผลิตชุบสังกะสี
ลักษณะกระบวนการ:
ผ่านการอิเล็กโทรไลซิส (โดยมีวัสดุพื้นฐานเป็นแคโทด แผ่นสังกะสีเป็นแอโนด และการไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ที่มีไอออนสังกะสี) ไอออนสังกะสีจะถูกฝากบนพื้นผิวของวัสดุพื้นฐานเพื่อสร้างชั้นสังกะสี หรือสามารถเคลือบด้วยผงสังกะสีโดยการพ่น (เรียกว่า "สังกะสีพ่นเย็น").
ข้อดี:
ความหนาของชั้นสังกะสีสามารถควบคุมได้ (ปกติ 5-50μm) และพื้นผิวเรียบและแบน ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการด้านรูปลักษณ์สูง.
กระบวนการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิปกติหรือต่ำ) ซึ่งจะไม่ทำให้วัสดุพื้นฐานเสียรูป จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ.
มันมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ค่อนข้างดี (กระบวนการบางอย่างไม่ปล่อยควันสังกะสีที่อุณหภูมิสูง).
สถานการณ์การใช้งาน:
ชิ้นส่วนรถยนต์ (เช่น โครงตัวถัง)
เคสเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน (เช่น ถังด้านในของเครื่องซักผ้า)
อุปกรณ์เสริมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เป็นต้น.
ลักษณะกระบวนการ:
ผ่านการอิเล็กโทรไลซิส (โดยมีวัสดุพื้นฐานเป็นแคโทด แผ่นสังกะสีเป็นแอโนด และการไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ที่มีไอออนสังกะสี) ไอออนสังกะสีจะถูกฝากบนพื้นผิวของวัสดุพื้นฐานเพื่อสร้างชั้นสังกะสี หรือสามารถเคลือบด้วยผงสังกะสีโดยการพ่น (เรียกว่า "สังกะสีพ่นเย็น").
ข้อดี:
ความหนาของชั้นสังกะสีสามารถควบคุมได้ (ปกติ 5-50μm) และพื้นผิวเรียบและแบน ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการด้านรูปลักษณ์สูง.
กระบวนการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิปกติหรือต่ำ) ซึ่งจะไม่ทำให้วัสดุพื้นฐานเสียรูป จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ.
มันมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ค่อนข้างดี (กระบวนการบางอย่างไม่ปล่อยควันสังกะสีที่อุณหภูมิสูง).
สถานการณ์การใช้งาน:
ชิ้นส่วนรถยนต์ (เช่น โครงตัวถัง)
เคสเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน (เช่น ถังด้านในของเครื่องซักผ้า)
อุปกรณ์เสริมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เป็นต้น.
สายการผลิตเคลือบสี
สายการผลิตเคลือบสี
การสร้างสมดุลระหว่างความสวยงามและฟังก์ชัน:
สายการผลิตเคลือบสีสามารถสร้างเอฟเฟกต์การเคลือบด้วยสีที่หลากหลาย (เช่น ช่วงสีทั้งหมดของการ์ดสี RAL) และลวดลาย (ลายไม้, ลายหิน, สีทึบ) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสวยงามในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกัน การเคลือบมีคุณสมบัติเช่น ความต้านทานต่อสภาพอากาศ, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความต้านทานต่อแรงกระแทก ซึ่งช่วยแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของวัสดุฐานโลหะ เช่น "เกิดสนิมง่ายและมีลักษณะเดียว".
การลดต้นทุนการใช้งานในระดับล่าง:
แผ่นเคลือบสีเป็น "ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เคลือบไว้ล่วงหน้า" โรงงานในระดับล่าง (เช่น โรงงานเครื่องใช้ไฟฟ้าและบริษัทก่อสร้าง) ไม่จำเป็นต้องทำกระบวนการเคลือบเพิ่มเติมและสามารถตัดและประมวลผลได้โดยตรง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการผลิตลงอย่างมาก (เช่น ระยะเวลาการประมวลผลของเคสเครื่องใช้ไฟฟ้าลดลงมากกว่า 30%) และลดการลงทุนในอุปกรณ์เคลือบและต้นทุนการบำบัดรักษาสิ่งแวดล้อม.
อัตราการใช้วัสดุสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:
สายการผลิตใช้กระบวนการเคลือบแบบต่อเนื่อง โดยมีอัตราการใช้เคลือบมากกว่า 90% (สูงกว่าการพ่นแบบดั้งเดิมที่ 60%) ลดของเสียจากการเคลือบ ในขณะเดียวกัน ผ่านการเผาไหม้ก๊าซไอเสียและระบบการรีไซเคิลน้ำเสีย ช่วยลดการปล่อย VOCs (สารประกอบอินทรีย์ระเหย) และน้ำเสีย ตอบสนองความต้องการของ "การผลิตสีเขียว" และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าการเคลือบแบบดั้งเดิมในสถานที่.
การสร้างสมดุลระหว่างความสวยงามและฟังก์ชัน:
สายการผลิตเคลือบสีสามารถสร้างเอฟเฟกต์การเคลือบด้วยสีที่หลากหลาย (เช่น ช่วงสีทั้งหมดของการ์ดสี RAL) และลวดลาย (ลายไม้, ลายหิน, สีทึบ) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสวยงามในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกัน การเคลือบมีคุณสมบัติเช่น ความต้านทานต่อสภาพอากาศ, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความต้านทานต่อแรงกระแทก ซึ่งช่วยแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของวัสดุฐานโลหะ เช่น "เกิดสนิมง่ายและมีลักษณะเดียว".
การลดต้นทุนการใช้งานในระดับล่าง:
แผ่นเคลือบสีเป็น "ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เคลือบไว้ล่วงหน้า" โรงงานในระดับล่าง (เช่น โรงงานเครื่องใช้ไฟฟ้าและบริษัทก่อสร้าง) ไม่จำเป็นต้องทำกระบวนการเคลือบเพิ่มเติมและสามารถตัดและประมวลผลได้โดยตรง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการผลิตลงอย่างมาก (เช่น ระยะเวลาการประมวลผลของเคสเครื่องใช้ไฟฟ้าลดลงมากกว่า 30%) และลดการลงทุนในอุปกรณ์เคลือบและต้นทุนการบำบัดรักษาสิ่งแวดล้อม.
อัตราการใช้วัสดุสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:
สายการผลิตใช้กระบวนการเคลือบแบบต่อเนื่อง โดยมีอัตราการใช้เคลือบมากกว่า 90% (สูงกว่าการพ่นแบบดั้งเดิมที่ 60%) ลดของเสียจากการเคลือบ ในขณะเดียวกัน ผ่านการเผาไหม้ก๊าซไอเสียและระบบการรีไซเคิลน้ำเสีย ช่วยลดการปล่อย VOCs (สารประกอบอินทรีย์ระเหย) และน้ำเสีย ตอบสนองความต้องการของ "การผลิตสีเขียว" และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าการเคลือบแบบดั้งเดิมในสถานที่.
ข้อได้เปรียบของเครือข่ายการขาย
ข้อได้เปรียบของเครือข่ายการขาย
เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศในทุกสิ่งที่เราทำ
80+
80+
20+
20+
200+
200+
ประเทศ
ปี
พนักงาน
เครือข่ายการตลาดของบริษัทขณะนี้ครอบคลุมมากกว่า 80 ประเทศและภูมิภาคทั่วเอเชีย, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้, แอฟริกา, ยุโรป, อเมริกา, และโอเชียเนีย หลังจากการพัฒนาและสะสมในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี จำนวนพนักงานปัจจุบันได้ถึงกว่า 200 คน
