فی الحال، رنگین کوٹیڈ اسٹیل پلیٹس کے لیے استعمال ہونے والے کوٹنگز کی اقسام میں پولییسٹر کوٹنگز/فلورocarbon کوٹنگز/سلیکون میں ترمیم شدہ کوٹنگز/ہائی ویدر مزاحم کوٹنگز/ایکریلیک کوٹنگز/پالیوریتھین کوٹنگز/پلاسٹیسول کوٹنگز وغیرہ شامل ہیں۔

1، پولیئسٹر کوٹنگز مواد کے ساتھ اچھی چپکنے والی ہوتی ہیں، اور رنگین کوٹیڈ اسٹیل پلیٹیں پروسیس اور شکل دینے میں آسان ہوتی ہیں، جن کی قیمتیں کم، مصنوعات کی ایک وسیع رینج، اور رنگ کے انتخاب کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ عام ماحول میں، براہ راست نمائش کی صورت میں اس کی زنگ مزاحمت کی عمر 7-8 سال تک ہو سکتی ہے۔ تاہم، صنعتی ماحول یا شدید آلودہ علاقوں میں، اس کی سروس لائف نسبتاً کم ہو جائے گی۔ تاہم، پولیئسٹر کوٹنگز کی UV مزاحمت اور فلم کے کچلے جانے کی مزاحمت مثالی نہیں ہے۔ لہذا، PE کوٹنگ کے استعمال کو اب بھی محدود رکھنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر کم ہوا کی آلودگی والے علاقوں میں یا ان مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے جن کی متعدد مولڈنگ اور پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

2، پولیester میں فعال گروپ - OH/- COOH کی موجودگی کی وجہ سے، یہ دوسرے میکرو مالیکیولز اور پولیمرز کے ساتھ رد عمل کرنا آسان ہے۔ PE کی روشنی کی مزاحمت اور پاؤڈرائزیشن کو بہتر بنانے کے لیے، بہترین رنگ برقرار رکھنے اور حرارت کی مزاحمت کے ساتھ سلیکون ریزن کو غیر جانبدار رد عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور PE کے ساتھ غیر جانبداری کی شرح 5% سے 50% کے درمیان ہو سکتی ہے۔ SMP اسٹیل پلیٹوں کے لیے بہتر پائیداری فراہم کرتا ہے، جس کی زنگ مزاحمت کی زندگی 10-12 سال تک ہوتی ہے۔ یقیناً، اس کی قیمت بھی PE سے زیادہ ہے، لیکن سلیکون ریزن کی مواد کے ساتھ کم چپکنے اور پروسیسنگ کی شکل پذیری کی وجہ سے، SMP رنگین کوٹنگ والی اسٹیل پلیٹیں ایسے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہیں جن میں متعدد مولڈنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ زیادہ تر عمارت کی چھتوں اور بیرونی دیواروں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

3، ہائی موسمی مزاحمت پولییسٹر کوٹنگز عام سلیکون میں ترمیم شدہ پولییسٹر کوٹنگز سے بہتر ہیں، جن کی بیرونی موسمی مزاحمت 15 سال تک ہے۔ ہائی موسمی مزاحم پولییسٹر ریزن کی ترکیب کے عمل میں، سائیکلوہیکسین ڈھانچے پر مشتمل مونو مرز کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ریزن کی لچک، موسمی مزاحمت، اور لاگت کے درمیان توازن حاصل کیا جا سکے۔ خوشبودار پولیولز اور پولی ایسڈز کا استعمال ریزن کی الٹراوائلیٹ شعاعوں کے جذب کو کم کرنے اور کوٹنگز کی ہائی موسمی مزاحمت حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے فارمولے میں UV جذب کرنے والے اور اسپیس بلاکنگ امائنز (HALS) شامل کریں تاکہ پینٹ فلم کی موسمی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔

4، پلاسٹک سلو میں اچھی پانی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر، یہ ایک ہائی سالڈ مواد کا کوٹنگ ہے جس کی کوٹنگ کی موٹائی 100-300 μ M ہے، جو ایک ہموار پی وی سی کوٹنگ یا ہلکی ایمبوسنگ کے علاج کے طور پر ایک ایمبوسڈ کوٹنگ فراہم کر سکتی ہے؛ پی وی سی کوٹنگ ایک تھرموپلاسٹک ریزن ہونے کی وجہ سے جس کی موٹائی زیادہ ہوتی ہے، یہ اسٹیل کی پلیٹوں کے لیے اچھی حفاظت فراہم کر سکتی ہے۔ لیکن پی وی سی کی حرارت کی مزاحمت کمزور ہے۔

5، PVDF کیمیکل بانڈز کے درمیان مضبوط بانڈ انرجی کی وجہ سے، کوٹنگ میں بہترین زنگ مزاحمت اور رنگ برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں۔ یہ تعمیر کے لیے باو اسٹیل کے رنگین اسٹیل کوائل کوٹنگ میں ایک زیادہ جدید مصنوعات ہے، جس میں اعلی مالیکیولر وزن اور براہ راست بانڈنگ ڈھانچہ ہے۔ لہذا، کیمیائی مزاحمت کے علاوہ، اس کی میکانیکی خصوصیات، UV مزاحمت، اور حرارت کی مزاحمت بھی بہت نمایاں ہیں۔ عام طور پر، اینٹی کورروشن سروس کی زندگی 20-25 سال تک ہو سکتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، فلوروریزن جو ٹرائی فلورو کلوروتھیلین اور وینائل ایسٹر مونو مرز کے ساتھ کوپالیمرائزڈ ہیں، چین میں وسیع پیمانے پر استعمال ہو چکے ہیں اور عمارت کی بیرونی دیواروں اور دھاتی پینلز میں بڑے پیمانے پر لاگو کیے گئے ہیں۔ آسانی سے ہائیڈرو لائزڈ وینائل ایسٹر مونو مرز کے استعمال کی وجہ سے، فلورین کا مواد PVDF کے مقابلے میں تقریباً 30% کم ہے، اور اس کی موسمی مزاحمت PVDF کے مقابلے میں ایک خاص فرق رکھتی ہے۔

6، ایکریلیک ریزن کی اچھی جامع کارکردگی اور اعلی قیمت ہے، اور یہ صرف مخصوص شعبوں جیسے کنٹینرز میں استعمال ہوتا ہے۔